主要是由于它影響著電鍍電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位,這些部位分布的電鍍電流可能要比其他表面高很多倍,而在深凹的表面上,如孔的內表面、內螺紋表面,往往不使用輔助陽極是很難引入電鍍電流的。由此可見,在形狀復雜的零件表面上電鍍,各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大,即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進行電鍍,有時候也很難克服形狀復雜所造成的影響。
形狀復雜的零件在進行化學鍍、化學轉化膜處理時,雖然形狀對鍍覆層厚度不均勻性的影響減少了,但是處于型腔內或深凹部位的溶液,難以與槽中的主體溶液進行交換,使界面處的溶液及時得到更新,以及這些部位的表面在與溶液進行化學反應時,產生的氣體因不易排出而形成“氣袋”,常會對鍍覆層的質量造成不良的影響。此外,形狀復雜的零件還很容易兜溶液,將溶液在工序間帶來帶去,造成溶液的交叉污染。因此,有必要要求在零件上不影響外觀和使用的部位留出便于溶液、氣體的流動、排泄的工藝孔。
重量很輕的薄片零件進行鍍覆處理時,難度也是很大的,因為薄片零件置于滾筒中或放在籃子里進行處理時,很容易相互吸在一起,阻礙了正常的鍍覆或轉化膜處理。
有時候會遇到這樣的零件,它的每一個表面都被認為是工作表面,幾乎找不到一個合適的位置,可用來作為夾具的裝夾點,使電鍍發生困難,這就需要與零件的設計方協商裝夾的位置。
以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的零件形狀對電鍍質量的影響
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少錢的外層亦為電鍍。
利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層,還可以修復磨損和加工失誤的工件。
在使用封閉劑封閉后再使用光油貨其他封閉方法再封閉。
電鍍后褪色的主要原因是鍍層和空氣中的氧或者其他分子進行了反映,使得鍍層表面的顏色發生改變。
解決這種情況的主要辦法就是隔絕空氣,大多數情況下平時都使用封閉劑進行封閉。但是不是所有封閉劑都能用的。以銅鍍層來說,用的比較多的就是BTA,但是一種封閉方法很難達到預期效果,在BTA封閉后還會用光油或者其他封閉方法進行封閉。
以上是德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍的相關內容
電鍍是將制件浸于含有要鍍上的金屬離子藥中,通電后,在制件表面析出一層金屬薄膜的方法。電鍍能賦予各種金屬和非金屬器件以優異的外觀和良好的耐腐蝕、耐磨損性能,還能使器件表面獲得多種特殊的功能,使之成為新型的功能材料,甚至還可作為形成某些金屬基復合結構材料的手段。因此,電鍍在各工業生產部門中得到了廣泛的應用。那么如何評價電鍍的性能呢,下面小編將帶您解讀電鍍性能測試。
外觀檢驗
金屬零件電鍍層的外觀檢驗是基本、常用的檢驗,外觀不合格的鍍件就無需進行其它項目的測試。檢驗時用目力觀察,按照外觀可將鍍件分為合格的、有缺陷的和廢品三類。外觀不良包括有麻點,起瘤、起皮、起泡、脫落、陰陽面、斑點、燒焦、暗影、樹枝狀和海綿狀江沉積層以及應當鍍覆而沒有鍍覆的部位等缺陷。
表面粗糙度測試
表面粗糙度測量屬于微觀長度測量,目前采用方法有比較法、光學法、針描法等多種,針描法中的輪廓儀法由于具有體積小、重量輕、倍率高、測量速度快等優點,被廣泛應用。
鍍層光亮度是裝飾要求較高的鍍件所測量的指標,光亮度是指在一定的照度和角度的入射光作用下,鍍層表面反射光的比率和強度,通常采用目測法和樣板對照法來評定鍍件的光亮度。對于平面狀鍍件,使用光度計能得到很好的效果。